SFERACO
Adaptateur cannelé aluminium - E
4.96€HT
Conduit Flexible - LISS-ISO DP - double peau Inox 316/316 - Ext. Alu Isolé 25mm
Marque :
Référence :
Distance aux matériaux combustibles supérieure ou égale à 80mm. Dans le cas du tubage d'un conduit existant cette distance est réduite à 40mm entre la paroi extérieure du conduit existant et les matériaux combustibles.
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Principe
Le procédé Conduits souples isolés est un procédé de conduits de fumée métalliques composites légers permettant :
- la réalisation d’un nouveau conduit,
- la réutilisation d’un conduit existant.
Version Polycombustible « Gaz-Fioul-Bois » :
- Paroi intérieure : flexible double peau inox AISI 316L, conforme à la norme NF EN 1856-2 et titulaire du marquage CE,
- Isolant : laine de roche,
- Paroi extérieure : flexible aluminium 99,5 %. type A5.
Les désignations d’ouvrage selon la norme NF EN 1443 sont les suivantes :
- T450 N1 D3 G(80) avec manchon isolé
- T450 N1 W3 G(80) sans manchon isolé
Domaine d’emploi
Le procédé permet l’évacuation des fumées de la combustion du gaz, du fioul, et du bois (bûches, plaquettes, briquettes, granulés) en fonction de la version du procédé selon le tableau 2.
Le procédé Conduits souples isolés est titulaire du marquage CE (certificat n° 0071-CPD-0053) avec les désignations suivantes selon la norme NF EN 1856-1 : T450 N1 W V2 L50012 G80.
Rappel sur la désignation CE :
- Température : T250 ou T450
- Pression : N1
- Conduit de fumée fonctionnant en ambiance humide (W) ou sèche (D)
- Classe de résistance à la corrosion : Vm ou V2
- Nuance du métal et épaisseur du conduit : acier inoxydable 316L d’épaisseur 1 ou 1,2 mm
- Résistance au feu de cheminée (G) ou non (O)
- Distance aux matériaux combustibles : 20 ou 80 mm
La résistance thermique des conduits souples isolés est égale à 0,45 m².K/W à 200°C (calcul réalisé selon le paragraphe 10.1.4 du NF DTU 24.1).
Eléments constitutifs
Tube intérieur :
- Feuillard double peau d’épaisseur 0,12 mm
- acier inoxydable X2 Cr Ni Mo 17-12-2 ou 1,4404 ou Z3 CND 17-11-02 ou AISI 316L
Tous les tubes intérieurs relèvent de la norme NF EN 1856-2 et sont titulaires du marquage CE.
Isolant :
L’isolant utilisé est de la laine de roche d’épaisseur 30 mm et de masse volumique 100 kg/m3 maintenu par un feuillard en acier galvanisé (cf. figure 1).
Tube extérieur :
Le feuillard d’épaisseur 0,30 mm en aluminium A5 est utilisé pour la réalisation du tube extérieur.
Manchon isolé :
Le manchon isolé est utilisé uniquement avec la version «Gaz-Fioul-Bois» du procédé pour un fonctionnement en conditions sèches (D) dans le cas où 2 longueurs sont à raccorder entre elles.
Dans ce cas, la désignation de l’ouvrage devient : T450 N1 D3 G80
Ce manchon est constitué de trois parties :
- l’une intérieure du même acier (inoxydable) que le conduit,
- l’autre partie extérieure en acier électro-zingué de 0,6 mm d’épaisseur possédant deux pattes de serrage par boulons,
- la dernière est un isolant de laine de roche d’épaisseur 30 mm et de masse volumique 100 kg/m3.
Accessoires :
- Sortie de toit préfabriquée,
- Plaque distance de sécurité,
- Support plancher,
- Raccord flexible,
- Collier de fixation haute,
- Plaque supérieure d’étanchéité,
- Chapeau pare-pluie,
Marquage
Tous les conduits sont identifiés par une plaque rivetée comportant les informations suivantes :
- le nom du fabricant,
- la référence et la désignation de l’élément,
- le numéro de commande,
- le numéro d’ordre de fabrication.
Une notice de pose est jointe avec le conduit.
Le procédé Conduits souples isolés fait l'objet d'une déclaration des performances (DoP).
Plaque signalétique
La plaque signalétique donne les indications suivantes :
- le nom de la société et le nom du procédé,
- la version utilisée,
- le marquage CE et la désignation de l’ouvrage selon NF EN 1443,
- la date d’installation,
- le nom de l’installateur.
Fabrication et contrôle
Matières premières
Les matières premières sont livrées avec un certificat de conformité du fournisseur en rapport avec les exigences des données d’achat.
Fabrication
Le suivi de la fabrication est réalisé conformément au Système.
Qualité mis en place dans l’entreprise certifiée ISO 9001:2008.
Produits finis
Le contrôle de fabrication en usine (CFU) est conforme aux exigences des normes NF EN 1856-1 et NF EN 1856-2.
Des éléments de conduits sont prélevés de façon aléatoire par le service qualité de l’usine pour contrôle au CERIC (Centre d’Essais et de Recherches des Industries de la Cheminée).
Le laboratoire CERIC est le laboratoire du groupe POUJOULAT (accréditation COFRAC selon la norme NF EN 1SO/CEI 17025 pour le programme 139 « Essais en laboratoire des conduits de fumée métalliques » - Portée disponible sur www.cofrac.fr)